Použití procesu tváření za studena k vytvoření spojovacích prvků nabízí řadu výhod, včetně:
Méně materiálového odpadu.Jak již bylo zmíněno dříve, při česání za studena vzniká malý nebo žádný materiálový odpad. V praxi to znamená významné úspory materiálu v rozsahu až 60–70 %.
Větší pevnost v tahu.Částečně díky optimalizovanému toku zrna nabízejí součásti vyrobené za studena obvykle vyšší stupeň pevnosti v tahu než součásti vyrobené jinými výrobními metodami. Tato kvalita procesu umožňuje výrobu odolnějších a spolehlivějších dílů a produktů.
Lepší efektivita výroby.Studený kurz umožňuje vyšší výrobní rychlosti, takže je vhodný pro velkoobjemové výrobní série. Tento proces navíc umožňuje výrobcům konsolidovat vícedílné sestavy do jednodílných jednotek, což může vést k významným úsporám materiálu, práce a výroby.
Širší designová všestrannost.Studený nadpis pojme návrhy všech tvarů, velikostí a složitostí. V závislosti na použitých matricích lze vyrábět i vysoce složité geometrie s extrémně úzkými tolerancemi.
