Šroubové připojení struktury mřížky je metodou klíčového připojení ve struktuře mřížky a jeho požadavky na specifikaci je zajistit spolehlivost a trvanlivost spojení. Mezi hlavní požadavky patří: průměr šroubu, materiál, předpětí a přesnost instalace. Průměr šroubu by měl být v souladu s ustanoveními o návrhu, materiál musí splňovat požadavky pevnosti a tvrdosti v tahu, předpětí by mělo být stanoveno výpočtem a v procesu instalace, aby se zajistila správná poloha. By také mělo dodržovat příslušné standardy stavebnictví a přijímací postupy.
Požadavky na specifikace pro šroubování struktur rámu
1. Výběr třídy materiálu a síly
Spolehlivost a bezpečnost šroubových spojení úzce souvisí s výběrem materiálů šroubů. Obecně řečeno, materiály šroubu by měly být vybrány z vysoce pevné oceli, jako je uhlíková ocel a slitinová ocel. Podle požadavků na zatížení struktury a vlastností využití prostředí zároveň vyberte příslušnou stupeň síly šroubu, jako je stupeň 4,8, 8,8 stupně, 10,9 stupně atd. Při výběru materiálu šroubu a stupně pevnosti je také nutné zvážit odolnost proti korozi a odolnost proti únavě šroubu.
2. kontrola předpětí a utahovací síly šroubů
Spolehlivost a bezpečnost šroubového spojení závisí hlavně na předpětí a utahovací síle šroubů. Předpínací síla se týká počáteční tahové síly aplikované v procesu připojení šroubu, což může zlepšit tuhost a seismický výkon spojení. Utahovací síla odkazuje na skutečný stresový stav po připojení šroubu, který by měl splňovat požadavky na strukturální zatížení a požadavky návrhového kódu. Při vytváření připojení šroubu je nutné řídit předpínací sílu a utahovací sílu šroubů, aby se zabránilo nadměrnému utajení nebo nadměrnému uvolnění, což vede k selhání připojení.
3. geometrické požadavky na šroubové spojení
Geometrické požadavky na šroubová připojení zahrnují velikost a umístění otvorů pro šrouby a instalační vůle šroubů. Velikost otvoru a poloha šroubů by měla splňovat požadavky na návrh, aby se zajistilo, že šrouby mohou správně projít připojením a úzce se spojit se sousedními komponenty. Instalační vůle šroubů by měla být řízena v přiměřeném rozsahu, aby se zabránilo příliš velkému nebo příliš malému, což by mělo za následek selhání připojení nebo koncentraci napětí.
4. Utahování sekvence a řízení točivého momentu pro připojení šroubů
Utahovací sekvence a ovládání točivého momentu při šroubových spojeních je důležitou součástí zajištění spolehlivosti a bezpečnosti spojení. Při vytváření připojení šroubu by měla být utahovací sekvence stanovena v souladu s požadavky na návrh a požadavky na specifikaci a řízení točivého momentu by mělo být prováděno pomocí vhodných nástrojů a zařízení. Účelem řízení točivého momentu je zajistit, aby utahovací síla šroubů splňovala požadavky na návrh a zabránit nadměrnému utajení nebo nadměrnému uvolnění, což mělo za následek selhání připojení.
5. Základní požadavky na šroubová spojení
Utáčení šroubu: Utáhněte šroub do vhodné polohy a zajistěte, aby šroub byl stabilní a že neexistují žádné viditelné kontaktní klouby s rukávem. Použití podložky: Ploché podložky by měly být umístěny pod hlavou šroubu a pod maticí, aby se zvýšila oblast nesoucí tlak. Obecně by neměly být na boku šroubu a na stranu ořechu umístěny více než 2 ploché podložky a ne více než 1 plochá podložka. Anti-uvolňující zařízení: U šroubů, jejichž design vyžaduje, aby se proti roztažení, matic nebo pružinových podložkách s anti-uvolněním měly být použity a na straně matice musí být nastaveny prameny. Specifické specifikace a opatření pro kontrolu kvality pro šroubování: kontrola kvality: Po instalaci struktury čistého rámu by podélná a příčná délka čistého rámce měla být menší než L\/2000 a ne menší nebo rovná 30 mm a základní posun držáku by měl být menší než L\/3000 a ne více než 30 mm. Měřicí nástroje: Kvalitní inspektor by měl připravit měřicí nástroje, jako je šířka a měřič délky, úroveň, ocelový pravítko atd., A udržet krok před stavební situací a učinit nezbytné záznamy. nezbytné záznamy. Anti-uvolňující zařízení: Pro šroubová připojení podléhající dynamickým zatížením nebo důležitým dílům by měly být umístěny pružinové podložky podle požadavků na návrh a na straně matice musí být nastaveny jarní podložky. Použití speciálních materiálů: Pro ocel typu I-paprsky a kanálu pomocí šikmého připojení by se měly používat šikmé podložky k vytvoření podpůrného povrchu hlavy matice a šroubu kolmo k šroubu.
