1, fosfátovací film nevytváří upevňovací části povrchově vytvrzující vrstvu, zvýšený obsah síranu v roztoku, nečistoty ve fosfátovacím roztoku, obsah oxidu fosforečného je příliš nízký, se silným kyselým korozním povrchem, takže obnažuje kovová zrna, ošetření uhličitanem barnatým síranu, měl by být nahrazen fosfátovacím roztokem, doplnit fosfát. 2, fosfátovací film má prázdný dusičnan je nedostatečný, obsah oxidu fosforečného je příliš nízký, teplota je příliš nízká, zvyšuje se mořicí nádrž síranu železitého, přidejte dusičnan zinečnatý, přidejte fosfát, zvyšte teplotu roztoku, měl by být nahrazen roztokem kyseliny sírové . 3, fosfátovací díly mají žlutý a bílý sediment, rez při nýtování sestavy, sediment v roztoku, nedostatek dusičnanů, fosfátovací roztok se nemyje, sediment v nádrži, doplněk dusičnanu zinečnatého, fosfátovací film v roztoku kyseliny.
4, odolnost proti korozi fosfátovacího filmu se snížila a krystalizace fosfátovacího filmu žluté rzi hrubá nebo příliš jemná, povrchová zbytková sůl fosfátování dílů, koroze kovu, volná kyselost je příliš vysoká, nedostatek fosfátů, upravte poměr volné kyselosti a celkové kyselosti, posilte neutralizace a promývání před fosfátováním, kontrola doby opakování fosfátování, doplnění dusičnanu zinečnatého, doplnění dusičnanu.
5, fosfátovací film je příliš tenký, krystalizace je příliš jemná Doba fosfátování není dostatečná, obsah železa je příliš nízký, celková kyselost je příliš vysoká, povrch dílů má vytvrzenou vrstvu, teplota je příliš nízká, prodlouží se doba fosfátování, doplní se dihydrogenfosforečnan železitý, přidá se roztok na ředění vodou nebo se přidá fosforečnan pro úpravu poměru kyselin, povrch zkoroduje silnou kyselinou, zvýší se teplota, sníží se korozní odolnost fosfátovacího filmu zredukována, železná struska v mořicím roztoku je přichycena k povrchu, ionty mědi pronikají do fosfátovacího roztoku a mořicí roztok je nahrazen Pozor na použití měděného závěsu, fosfátovací film hrubá krystalizace, nadměrný obsah železnatých iontů, zbytkové sůl na povrchu dílů, nedostatečný obsah kyseliny dusičné v roztoku, zvýšený obsah kyseliny dusičné v roztoku, nadměrná koroze na povrchu dílů, redukce železa peroxidem vodíku, zvýšení teploty, zpevnění neutralizace nebo praní, přidání dusičnanu zinečnatého, úprava kyseliny dusičné s uhličitanem barnatým, kontrolujte koncentraci a dobu kyseliny, nerovnoměrný fosfátovací film, vlasy Odstraňování oleje není čisté, teplota fosfátování je příliš nízká, stav pasivace povrchu, díly v důsledku různých metod tepelného zpracování, posilujte odstraňování oleje, upravte teplotu, posílit moření, upravit koncentraci kyseliny tak, aby byl povrch vystaven kovovým zrnům.
