Poté, co je drátěná tyčinka nebo mezilehlá drátěná polotovar chemicky odvápněna a potažena, je třeba jej zahřát na nízkou teplotu a vysušit, aby se odstranil vodík a vlhkost. Teplota by neměla být příliš vysoká, aby se zabránilo selhání mazacího povlaku. Dehydrogenace má eliminovat vodík, který pronikl do ocelového základu během moření. Účelem je eliminovat vodíkové křehnutí a obnovit plasticitu drátu. Účelem odstranění vlhkosti z povrchu drátěného drátu a jeho vyschnutí je zabránit tomu, aby vlhkost zhoršovala účinnost maziva. Běžně se používají tři druhy sušících boxů, což jsou boxy s horními víčky, jejichž efektivní velikost je dána maximálním průměrem drátěného bubnu. Při práci je krabice naplněna horkým vzduchem 150 ~ 250 ℃. Rychlost sušení tohoto druhu zařízení je relativně rychlá, doba je přibližně 2 až 15 minut a sušení je relativně rovnoměrné. Tunelová sušící pec využívá jako zdroj tepla spalovací komoru pod pecí a teplota sušící komory může dosáhnout přibližně 280 ° C. Dno pece je pokryto trolejovými kolejemi a obloukovými litinovými vyzařujícími žebry.
Vysušený drátěný drát nebo mezilehlý drátěný závěs je zavěšen na vozík pomocí závěsné tyče a je do pece přiváděn kladkostrojem nebo ručně. Každá pec může být naplněna 10-12 vozíky. Toto zařízení má velkou kapacitu a vysoký výkon, ale pracnost pracovníků při vstupu a výstupu z vozíku je větší a teplota sušení je nerovnoměrná a teplota ve spodní části vozíku je relativně vysoká. Dno řetězové sušící pece je spalovací komora a plamen se může na obou stranách vracet ze dna do stěn pece a poté unikat kouřovodem.
Teplota pece je 200 ~ 400 ℃. Při sušení je drátěná tyč umístěna na pohyblivém řetězu a rychlost pohybu řetězu je přibližně 12 m/min. Jedná se o pokročilejší typ pece s velkou kapacitou, vysokou rychlostí a vysokým výkonem a překonává náročnost práce pracovníků tunelových pecí. Nevýhody velké a nerovnoměrné teploty sušení. Úprava povlaku spočívá v potažení povrchu drátěného drátu nebo mezilehlého drátěného polotovaru po odstranění oxidové stupnice pevnou vrstvou, která má určitý mazací výkon, zejména látkou, která může během tažení účinně absorbovat a nést mazivo do deformační zóny .
