Nízkouhlíkový ocelový drát pro všeobecné použití je nejproduktivnějším typem ocelového drátu a jeho průměr se pohybuje mezi 0,16 a 10 mm. Podle stavu povrchu jej lze rozdělit na dva druhy: hladký a pozinkovaný a podle stavu při dodání je lze rozdělit na dva druhy: tažení za studena a žíhání.
Pevnost v tahu ocelového drátu taženého za studena je obecně 26 le; 635-1000MPa; tvorba nehtů je procenta 26le; 540-1320MPa. Čím větší je průměr drátu, tím menší je pevnost v tahu. Pevnost v tahu ocelového drátu taženého za studena pro konstrukci však nesmí být nižší než 635 MPa. Pevnost v tahu žíhaného ocelového drátu je mezi 295 a 500 MPa.
Při výběru surovin s ohledem na flexibilitu ocelového drátu, aby se zabránilo příliš vysoké pevnosti v tahu, by měl být obsah uhlíku v malém průměru drátu nízký; ale pro drát větší specifikace pro výrobu hřebíků by měla být použita surovina s vyšším obsahem uhlíku. , aby se drát při děrování neohýbal. Obecně platí, že při výrobě hladkého ocelového drátu pro výrobu bez hřebíků lze drátěný drát táhnout mechanickým odstraněním okují (viz mechanické odstranění okují z drátu) a bez povrchové úpravy (viz mazací nosič).
Při výrobě hřebíkářského nebo ocelového pozinkovaného drátu se z důvodu vysokých požadavků na jeho povrchovou kvalitu, obvykle po mechanickém odstranění okují, musí být drátěný drát před tažením mírně mořen a poté ošetřen žloutnutím a vápnem. SEM. Díky dobré plasticitě a nízké deformační odolnosti drátu z nízkouhlíkové oceli lze celkovou míru zmenšení plochy (viz míra zmenšení plochy) při jednom tažném zdvihu dosáhnout větší a maximum může dosáhnout asi 95 procent.
Míra zmenšení povrchu každého průchodu je obecně procenta 26le; 35 procent. Nízkouhlíkový ocelový drát pro obecné použití se používá pro tepelné zpracování před galvanizací nebo pro mezitepelné zpracování mezi kroky tažení. Běžně se používá rekrystalizační žíhání a široce se používá kontinuální žíhání v peci a žíhání v důlní peci. Kontinuální žíhání v peci a kontinuální žárové zinkování nebo galvanické zinkování tvoří kontinuální provozní linky; žíhání v šachtové peci se používá v nekontinuálních výrobních linkách.
