Procesů výroby šroubů je mnoho. Jak se říká, proplétání je jako hora. Odvětví má předpisy a procesy pro stejné odvětví. Různé produkty mají různé materiály, různé procesy a různé procesy. Pokud chcete důkladně porozumět odvětví, pak jeho podnikání Zvládnutí znalostí a porozumění základním procesům jsou velmi důležité. Výrobní proces něčeho tak malého, jako je šroub, není jednoduchý. Ve šroubu je 8 hlavních kroků produkční proces:
1. Disk Yuan
To znamená, že podle skutečných požadavků výrobce koupí vhodný drátěný drát za předpokladu upřesnění továrního štítku, názvu produktu, specifikace, materiálu, hmotnosti a množství.
2. Moření
Odstraňte oxidový film na povrchu drátu a vytvořte vrstvu fosfátového filmu na kovovém povrchu, abyste snížili otěr nástroje a matrice během zpracování drátu a kování nebo tváření za studena.
3.Nakreslete čáru
Vytáhněte deskový prvek za studena na požadovaný průměr drátu. Prakticky lze některé produkty rozdělit do dvou fází: hrubá extrakce (loupání) a jemná extrakce. Metoda spočívá v tom, že po moření je kotoučový prvek tažen za studena na požadovaný průměr drátu tažným strojem. Vhodné pro drát používaný ve velkých šroubech, maticích a závitových tyčích.
4. Start
Vyražením hlavy šroubu vytvořte tvar šroubu.
5. Protřete si zuby
Vytvarovaný polotovar válečkem nebo poklepem docílíte požadovaného závitu
6. Tepelné zpracování
Pro různé předměty a účely lze zvolit různé metody tepelného zpracování. Hlavně kalená a popouštěná ocel: vysokoteplotní popouštění po kalení (500-650 ℃); pružinová ocel: středněteplotní popouštění po kalení (420-520 ℃); nauhličená ocel: kalení po nauhličování Poté nízkoteplotní popouštění (150-250 ℃) tyto tři léčebné metody.
7. Galvanické pokovování
Proces vytváření krycí vrstvy na povrchu obrobku určitou metodou, jejímž účelem je dodat výrobku krásný povrch a antikorozní účinek. Mezi prováděné metody povrchové úpravy patří především galvanické pokovování, žárové zinkování a mechanické pokovování.
