Stabilita ocelových konstrukcí závisí do značné míry na kvalitě a výkonu šroubů. Z hlediska výběru šroubů byla technologie povrchových úprav vždy žhavým tématem. Při nákupu šroubů zjistíme, že některé šrouby mají různé povrchové úpravy. Proč je to? Tento článek bude podrobně analyzovat metody povrchové úpravy šroubů.
žárové zinkování
Technologie žárového zinkování je běžnou metodou povrchové úpravy šroubů, která obvykle poskytuje ocelové matrici dobrou odolnost proti korozi a ochranu proti korozi. Pomocí této technologie můžeme povrch šroubu pokrýt vrstvou zinkového povlaku pro ochranu povrchu šroubu. Kromě toho může zinkový povlak také poskytnout obětovanou ochranu šroubů, to znamená, že při korozi budou nejprve zkorodovány, čímž se prodlouží životnost šroubů.
žárově pohliníkováno
Na rozdíl od technologie žárového zinkování je technologie žárového hliníkování relativně novou metodou povrchové úpravy šroubů. Pomocí této technologie lze na povrchu šroubu pokrýt vrstvou hliníkového povlaku, aby byl povrch šroubu chráněn. Ve srovnání s technologií žárového zinkování má technologie žárového pokovování hliníkem lepší odolnost proti korozi a odolává vyšším teplotám a drsnějším klimatickým podmínkám. Technologie hliníkového pokovování může zároveň zajistit lepší tvrdost a pevnost ocelových šroubů, čímž se zvýší kvalita a výkon šroubů.
Dacromet
Dacromet je kompozitní materiál zinek-hliník, který je obvykle potažen na povrchu šroubů. Povlak Dacromet má velmi dobré antikorozní vlastnosti, které mohou výrazně prodloužit životnost šroubů. Zároveň má dobrou toleranci vůči drsnému prostředí, jako je vysoká teplota a slaná voda. Kromě toho má povlak Dacromet také výhody extrémně vysoké přilnavosti, vysoké propustnosti, vysokého snížení tření a žádného znečištění životního prostředí.
Elektro pozink
Technologie elektrogalvanizace byla široce používána při povrchové úpravě šroubů, protože může poskytnout ocelovým šroubům dobré antikorozní a antikorozní vlastnosti. Pomocí technologie elektrogalvanizace můžeme povrch svorníku pokrýt vrstvou zinkového povlaku. Tento povlak může účinně odolávat korozi způsobené mořskou vodou, kyselým deštěm, znečištěním ovzduší a dalšími faktory, čímž prodlužuje životnost šroubu.
Pokovování kadmiem
Kadmium je tradiční metoda povrchové úpravy šroubů. Pokrytím povrchu šroubu kadmiovým filmem lze značně zvýšit odolnost šroubu proti korozi. Z důvodu vysokých nákladů a vážného znečištění životního prostředí však bylo zinkování nahrazeno ekologičtějšími a cenově dostupnějšími metodami povrchové úpravy, jako je žárové zinkování a Dacromet.
PTFE
Povlak PTFE je speciální polymerní povlak. Potažením tenkého filmu na povrchu šroubu může mít povrch šroubu velmi dobrou odolnost proti přilepení a korozi. Povlak PTFE má velmi nízký koeficient tření a vynikající vlastnosti proti opotřebení. Může také odolat erozi kyselými dešti, mořskou vodou a dalšími faktory. Při povrchové úpravě šroubů se povlak PTFE obvykle používá v situacích se zvláštními požadavky, jako je pneumatická zařízení, která vyžadují vysokou přesnost a vysokou odolnost proti korozi.
Dřevní guma
Xylanový povlak je povrchová úprava šroubu obsahující fluoropolymer. Na rozdíl od PTFE povlaků, xylanové povlaky obvykle obsahují řadu různých maziv a penetračních činidel, které mohou poskytnout detailnější ochranu povrchu šroubu. Xylanový povlak má výhody dobré kluznosti, odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a vysokému snížení tření a je široce používán v aplikacích, které vyžadují vysokou přesnost a vysokou odolnost proti korozi.
Obecně řečeno, výběr technologie povrchové úpravy šroubů by měl být založen na skutečných potřebách a situacích použití. Pochopením různých metod povrchové úpravy můžeme přesněji vybrat produkty, které vyhovují našim potřebám, a tím zajistit stabilitu a odolnost ocelové konstrukce.
