Jaké jsou tipy pro používání soustružnických nástrojů?

Druhy a použití soustružnických nástrojů Soustružnické nástroje jsou nejpoužívanějšími jednobřitými nástroji. Je také základem pro učení a analýzu různých typů řezných nástrojů. Soustružnické nástroje se používají v různých soustruzích.
Na stroji opracování vnějšího kruhu, vnitřního otvoru, čelní plochy, závitu, drážky atd. Podle konstrukce lze soustružnické nástroje rozdělit na pevné soustružnické nástroje, svařovací soustružnické nástroje, strojní upínací soustružnické nástroje, indexovatelné soustružnické nástroje a tvářecí soustružení nástroje. Mezi nimi se stále více používají vyměnitelné soustružnické nástroje a jejich podíl v soustružnických nástrojích se postupně zvyšuje.
1. Soustružnický nástroj pro svařování tvrdokovem. Takzvaný svařovací soustružnický nástroj má vytvořit drážku na držáku nástroje z uhlíkové oceli podle požadavků na geometrický úhel nástroje a pomocí pájky přivařit tvrdokovový kotouč do drážky a zalisovat zvolené Geometrické parametry použitých soustružnických nástrojů po ostření.
2. Strojově upínané soustružnické nástroje jsou soustružnické nástroje, které používají běžné břity a používají mechanické upínání k upnutí břitů na držáku nástroje. Tento typ nože má následující vlastnosti:
(1) Díky zlepšené životnosti nástroje je doba použití delší a doba výměny nástroje je zkrácena, což zlepšuje efektivitu výroby.
(2) Konec přítlačné desky používaný ke stlačení čepele může fungovat jako lamač třísek.
Vlastnosti mechanických upínacích soustružnických nástrojů:
(1) Čepel neprochází vysokoteplotním svařováním, což zabraňuje defektům, jako je snížení tvrdosti čepele a prasklinám způsobeným svařováním, a zlepšuje životnost nástroje.
(2) Po přebroušení čepele se velikost postupně zmenšuje. Aby se obnovila pracovní poloha čepele, je na konstrukci soustružnického nástroje často uspořádán mechanismus pro nastavení čepele, aby se zvýšil počet přebroušení čepele.
(3) Konec přítlačné desky používaný ke stlačení čepele může fungovat jako lamač třísek.
3. Vyměnitelné soustružnické nástroje Vyměnitelné soustružnické nástroje jsou soustružnické nástroje se strojním klipem, které používají vyměnitelné břitové destičky. Poté, co je ostří otupeno, může být rychle nahrazeno novým sousedním břitem a práce může pokračovat. Čepel není sešrotována a recyklována, dokud nejsou všechny řezné hrany na čepeli otupeny. Po výměně nového kotouče může soustružnický nástroj pokračovat v práci.
4. Vyměnitelné soustružnické nástroje Vyměnitelné soustružnické nástroje jsou soustružnické nástroje se strojním klipem, které používají vyměnitelné břitové destičky.
1. Výhody vyměnitelných soustružnických nástrojů Ve srovnání se svařovacími soustružnickými nástroji mají vyměnitelné soustružnické nástroje následující výhody:
(1) Životnost nástroje je vysoká, protože čepel zabraňuje defektům způsobeným vysokými teplotami při svařování a ostření.
(2) Vysoká efektivita výroby Protože obsluha obráběcích strojů již nemusí brousit nástroje, lze výrazně zkrátit pomocné doby, jako je odstávka a výměna nástroje.
(3) Přispívá k podpoře nových technologií a nových postupů. Vyměnitelné nože přispívají k podpoře používání nových nástrojových materiálů, jako jsou povlaky a keramika.
(4) Je výhodné snížit náklady na nástroje. Díky dlouhé životnosti nástrojového držáku se značně sníží spotřeba a zásoby nástrojového držáku, zjednoduší se správa nástroje a sníží se cena nástroje.
2. Upínací vlastnosti a požadavky na vyměnitelné břitové destičky pro soustružnické nástroje:
(1) Vysoká přesnost polohování Po indexování kotouče nebo jeho výměně za nový kotouč by měla být změna polohy hrotu nástroje v povoleném rozsahu přesnosti obrobku.
(2) Spolehlivé upnutí kotouče by mělo zajistit, aby kontaktní plochy kotouče, podložky nástroje a držáku nástroje byly v těsném kontaktu a mohly odolat nárazům a vibracím. Upínací síla by však neměla být příliš velká a rozložení napětí by mělo být rovnoměrné, aby nedošlo k rozdrcení čepele.
(3) Hladký odvod třísek Před kotoučem není žádná překážka, aby bylo zajištěno hladké vypouštění třísek a snadné pozorování.
(4) Snadné použití. Výměnu čepele a její výměnu za novou je pohodlná a rychlá. U nástrojů malých rozměrů by měla být struktura kompaktní. Při splnění výše uvedených požadavků by měla být konstrukce co nejjednodušší a snadno vyrobitelná a použitelná.
5. Charakteristika a požadavky na břitové destičky soustružnických nástrojů
(1) Vysoká přesnost polohování Po indexování kotouče nebo jeho výměně za nový kotouč by měla být změna polohy hrotu nástroje v povoleném rozsahu přesnosti obrobku.
(2) Spolehlivé upnutí čepele. Styčné plochy kotouče, podložky na nářadí a držáku nástroje by měly být pevně uchyceny a odolávaly nárazům a vibracím. Upínací síla by však neměla být příliš velká a napětí by mělo být rozloženo rovnoměrně, aby nedošlo k rozdrcení čepele.
(3) Hladký odvod třísek Před kotoučem není žádná překážka, což zajišťuje hladký odvod třísek a snadné pozorování.
(4) Snadné použití: Je pohodlné a rychlé vyměnit čepel a vyměnit ji za novou. U nástrojů malých rozměrů by měla být struktura kompaktní. Při splnění výše uvedených požadavků by měla být konstrukce co nejjednodušší a snadno vyrobitelná a použitelná.