1. Proces kreslení
Proces tažení kovů se provádí na stroji pro hluboké tažení plechu. Při tažení kovu nebo hlubokém tažení se plech nebo polotovar táhne tažníkem. Razník vstupuje do matrice, aby tvaroval plech, což je kovový výkres (nebo hluboké tažení). Obvykle jsou válcové nebo krabicové díly tvarovány tažením nebo hlubokým tažením, jako jsou plechovky od nápojů, soudkovité díly, motýlovité díly a další nádoby a obaly mobilních telefonů různých tvarů a velikostí. Vezmeme-li jako příklad tažení kovových ocelových trubek, postup procesu je: ostření → odmaštění a odstranění rzi → mytí vodou → fosfátování → mytí vodou → ponoření do mazací kapaliny → sušení → tažení → rovnání → řezání → olejování → balení atd.
Za druhé, klasifikace procesu kreslení
1. Podle klasifikace výkresových mazacích materiálů lze rozdělit na suché tažení a tažení olejem. Suché tažení používá jako mazivo kreslící prášek, který se používá především pro tažení drátů, které nevyžadují vysoký vzhled a rychlost tažení je nízká. Tažení olejem používá jako mazivo speciální tažný olej, který se používá především pro tažení lesklých drátů s vysokými požadavky na kvalitu povrchu. Vyznačuje se dobrým mazacím a chladicím účinkem a vysokou rychlostí tažení.
2. Podle rychlosti tažení zařízení lze rozdělit na středně a nízkorychlostní tažení a vysokorychlostní tažení. Se zlepšováním technologické úrovně se zvyšuje i míra středně a nízkorychlostního tažení.
3. Podle výkresových materiálů existují nízkouhlíková ocel, středně uhlíková ocel, vysoce uhlíková ocel, nerezová ocel, měď, hliník a další materiály.
4. Podle řezu obrobku jej lze rozdělit na výkres plného řezu obrobku a výkres dutého řezu. Polotovar plného průřezu je tažen do různých specifikací a tvarů drátu, z nichž proces tažení drátu s kruhovým průřezem je nejjednodušší. Z polotovarů dutých profilů jsou taženy trubky různých tvarů. Když je stěna trubky obecně natažena, jádrová tyč a polotovar ramene procházejí formou, aby se dosáhlo zmenšení průměru a zmenšení stěny.
3. Problém s procesem kreslení
1. Běžné problémy drátěných tyčí o velkém a středním průměru jsou: ①Vrátený drát není světlý a má tahové značky; ②Napětí je silné a forma je silně opotřebovaná; rez;
2. Běžné problémy válcovaných tyčí o malém průměru jsou: ① Časté lámání drátu a vážné smršťování; ② Drátěný drát není světlý a má škrábance; ③ Drátěný drát je zoxidovaný a zbarvený;
3. Běžné problémy drátů s mikroprůměrem jsou: ① Časté lámání drátu a vážné smršťování drátu; ② Obrobek je silně adsorbován a obtížně se čistí;
Za čtvrté, výběr kreslicího oleje
1. Podle různých surovin při tažení drátu se vzorec vhodného tažného oleje bude lišit. Například tažení nerezového drátu vyžaduje použití speciálního tažného oleje pro nerezovou ocel. Při nákupu je proto potřeba zvolit vhodný typ oleje podle skutečného materiálu;
2. Různé procesy tažení mají různé požadavky na výkon tažného oleje, proto je nutné vybrat tažný olej s vhodnou výkonností podle skutečného procesu (jako je rychlost tažení, redukční poměr, povrchová úprava obrobku atd.);
3. Složení různých typů tažných olejů není stejné a výkon ve skutečném procesu je odlišný, takže použitelné předměty jsou také odlišné.
