Samořezné šrouby nebo rychlošrouby jsou rychlošrouby vyrobené z oceli, pozinkované a pasivované. Závitořezné šrouby se používají ke spojování tenkých kovových desek (ocelové desky, pilové desky atd.). Při připojování nejprve vytvořte závitový spodní otvor spojovacího kusu a poté zašroubujte závitořezný šroub do závitového spodního otvoru spojovacího kusu.
Nauhličování je proces uspořádání atomů uhlíku na povrchu oceli, přibližování chemického složení povrchu oceli oceli s vysokým obsahem uhlíku, pro nízkouhlíkovou ocel s vysokou tvrdostí uhlíkové oceli, odolností proti opotřebení a únavovou pevností nauhličovaných materiálů pro nízkouhlíkovou ocel nebo nízkouhlíkovou ocel obvykle tradiční technologie nauhličování plynem, obecnou součástí je proces nauhličování, rozklad, adsorpce a difúze.
Proces nauhličování závitořezného šroubu se liší od procesu středního a hlubokého nauhličování. U obrobku s hloubkou infiltrační vrstvy větší než 1.0 mm, jako je například automobilová převodovka, hloubka nauhličovací vrstvy a rozložení koncentrace uhlíku v infiltrační vrstvě, a dokonce i hloubka přeeutektomizovaná vrstva a eutektomizovaná vrstva infiltrační vrstvy mohou mít určité požadavky.
Aby byla zajištěna vysoká rychlost nauhličování, tento druh dílů často používá k difúzi karburační uhlíkový potenciál s vysokým uhlíkovým potenciálem 0,7 procenta -0,8 procenta C atmosféry. Aby se omezilo zkreslení způsobené přímým kalením po nauhličování a snížila se hladina martenzitu a zbytkového austenitu, je nutné, aby po difúzní fázi byla pec ochlazena na izotermický stupeň 820-860 a poté zchlazena tak, aby zajistit, aby infiltrační vrstva a srdce měly kvalifikovanou tvrdost a dobrou mikrostrukturu. Tento proces nauhličování má odlišné požadavky na nosný plyn a obohacený plyn ve srovnání s nauhličováním závitořezným šroubem.
