Definice:
Sferoidizační žíhání je proces žíhání pro sferoidizaci karbidu (cementitu Fe3C) v oceli. Ocel se zahřeje na 20 ~ 30 stupňů nad Ac1, udržuje se po určitou dobu a pak se pomalu ochladí na teplotu mírně nižší než Ac1 a zůstane po dobu určitou dobu, takže organizační transformace je dokončena a organizace sféroidního nebo zrnitého karbidu je rovnoměrně rozložena na feritové matrici.
Rozsah použití:
Sferoidizační žíhání se používá hlavně u eutektoidní oceli a hypereutektoidní oceli, jako je uhlíková nástrojová ocel, legovaná nástrojová ocel, ložisková ocel a tak dále. Ocel je po válcování a kování chlazena vzduchem a výslednou strukturou je lamelární perlit a síťovaný cementit, který je tvrdý a křehký, nejen že se obtížně řeže, ale také se snadno deformuje a při procesu kalení praská. Získané sféroidizační žíhání je sférická perlitová struktura, ve které jsou cementitem sférické částice, rozptýlené ve feritické matrici, ve srovnání s vločkovým perlitem, nejen nízká tvrdost, snadné řezání a při kalícím ohřevu nejsou austenitová zrna snadná k růstu, ochlazování obrobku, deformace a tendence k praskání je malá. Kromě toho lze sféroidní žíhání použít i pro některé podeutektoidní oceli, které potřebují zlepšit plastickou deformaci za studena (jako je lisování, ražení za studena atd.).
Teplota ohřevu sféroidizačního žíhání je Ac1 plus (20 ~ 40) stupňů nebo Acm-(20 ~ 30) stupňů a izotermické chlazení nebo přímé pomalé chlazení po uchování tepla. Při sféroidizačním žíhání je austenizace „neúplná“, pouze vločkový perlit se přemění na austenit a malé množství přebytečného karbidu se rozpustí. Proto je nemožné eliminovat síťový karbid, jako existuje hypereutektoidní ocelový síťovaný karbid, musí být normalizován před sféroidizačním žíháním, aby se odstranil, aby byl zajištěn normální proces sféroidizačního žíhání.
Technika:
Existuje mnoho procesů nodulárního žíhání a dva nejběžněji používané procesy jsou běžné nodulární žíhání a izotermické nodulární žíhání. Obyčejným sféroidizačním žíháním je zahřátí oceli na 20 ~ 30 stupňů nad Ac1, udržování tepla po vhodnou dobu a poté pomalé ochlazování v peci, studené na asi 500 stupňů mimo chlazení vzduchem z pece. Izotermické sféroidizační žíhání je stejné jako běžný proces sféroidizačního žíhání po zahřátí a udržení, přičemž ochlazení pece na teplotu mírně nižší než Ar1 je izotermická doba 1,5 násobkem její doby ohřevu a výdrže. Po izotermickém ochlazení s pecí na asi 500 stupňů mimo chlazení vzduchem. Ve srovnání s běžným nodularizačním žíháním může izotermické nodularizační žíhání nejen zkrátit cyklus, ale také může zjednotit nodularizační strukturu a může přísně kontrolovat tvrdost po žíhání.
Sferoidizační žíhání se používá hlavně pro přeeutektoidní uhlíkovou ocel a legovanou nástrojovou ocel (jako je ocel používaná při výrobě řezných nástrojů, měřicích nástrojů, forem). Jeho hlavním účelem je snížit tvrdost, zlepšit obrobitelnost a připravit na pozdější kalení. Tento proces přispívá ke zpracování plastů a řezání, ale také ke zlepšení mechanické houževnatosti. Zejména u ložiskové oceli, nástrojové oceli a jiné oceli, jako je provádění sféroidizačního žíhání před kalením, můžete získat následující efekty:
Ložisková ocel:rovnoměrný zhášecí účinek; Snižte deformaci kalením; Zvyšte tvrdost kalení; Zlepšení řezného výkonu obrobku; Zlepšete vlastnosti ložisek, jako je odolnost proti opotřebení a odolnost proti důlkové korozi.
Nástrojová ocel:rovnoměrný zhášecí účinek; Inhibice praskání při kalení, ohýbání při kalení a dalších jevů; Zlepšete odolnost proti opotřebení, ostrost čepele a životnost.
Podle třídy oceli a účelu žíhání lze nodulární žíhání rozdělit do následujících typů:
(1) Obyčejné sferoidizační žíhání, to znamená, že ocel se zahřívá na 730 ~ 740 stupňů C po dostatečnou dobu a poté se pomalu ochladí na 650 stupňů C rychlostí menší než 20 stupňů C/h. Tento proces žíhání je vhodný pro uhlíkové nástrojové oceli blízké eutektoidnímu složení.
(2) Periodické sféroidizační žíhání, známé také jako cyklické žíhání. Opakovaně se zahřívá a chladí na teplotu blízkou bodu A, obvykle po dobu 3 až 4 cyklů, takže vločkový perlit se během opakovaného procesu několikrát rozpustí a vysráží a karbid se zformuje. Proces má dlouhý výrobní cyklus, nepohodlný provoz a obtížnou kontrolu a je vhodný pro ocel se silným perlitem.
(3) izotermické sféroidizační žíhání. Obecně se zahřeje na 800 ± 10 stupňů C a poté se ochladí na 700 ± 10 stupňů C (blízko A1) po dlouhou dobu po izolaci a poté se ochladí na 600 stupňů C při rychlosti 30 ~ 50 stupňů C / h. . Obecná ložisková ocel většinou používá tento proces.
(4) Deformace - sféroidizační žíhání. Když je plastická deformace kombinována s procesem sféroidizačního žíhání, zvyšuje se hustota a dislokace v oceli v důsledku plastické deformace, která může urychlit rozpouštění a sféroidizaci karbidu vloček během žíhání, čímž se urychluje rychlost sféroidizace a zkracuje se doba žíhání. sféroidizace.
