Nestandardní spojovací prvky z nerezové oceli

Velké Stainless Steel Fasteners Dealeři obstarávají oblíbené produkty Stainless Steel Fasteners; společnosti inzerující na této stránce mají mezeru v oblasti spojovacích prvků z nerezové oceli, která jim poskytuje tržní výhodu. Pokud potřebujete těžko najít spojovací materiál z nerezové oceli, obraťte se na tyto společnosti.
Nerezová ocel, známá také jako inox ve francouzštině „inoxidovatelná“, je ocelová slitina s minimálním obsahem chrómu 10,5 %.
Upevňovací prvky z nerezové oceli nekorodují, nerezaví ani nešpiní tak snadno jako běžná ocel v prostředí s čistou vodou, ale navzdory svému názvu se nezbarví ani nezreziví; zejména v prostředí s nízkým obsahem kyslíku, vysokou slaností, chemickými nebo špatnými cirkulačními podmínkami.
Nerezové spojovací prvky jsou k dispozici v různých jakostech a povrchových úpravách, aby vyhovovaly prostředí, kterému musí slitina odolávat.
Tam, kde jsou požadovány vlastnosti a odolnost oceli proti korozi, používejte spojovací prvky z nerezové oceli.
Upevňovací prvky z nerezové oceli se liší od uhlíkové oceli v množství přítomného chrómu.
Nechráněné spojovací prvky z uhlíkové oceli jsou náchylné k rezivění, když jsou vystaveny vzduchu a vlhkosti. Tento film oxidu železa rezaví a urychluje korozi tím, že tvoří více oxidu železa, a protože oxid železa má větší velikost, má tendenci se odlupovat a odpadávat.
Spojovací materiál z nerezové oceli obsahuje dostatek chromu k vytvoření pasivačního povrchového filmu oxidu chromitého, který zabraňuje další povrchové korozi tím, že zabraňuje pronikání kyslíku na povrch oceli a zabraňuje šíření koroze do vnitřní struktury nerezové oceli. Protože ocelové a oxidové ionty mají podobnou velikost, spojují se velmi silně a zůstávají přichyceny k povrchu. Pokud je podíl chrómu dostatečně vysoký a je přítomen kyslík, dochází pouze k vnější vrstvě (pasivovaná vazba).
Speciální nerezové spojovací prvky
Model AISI 303 S21 (Formát EN58AM) (austenitický - nemagnetický)
Kvalita volného zpracování (obsahuje síru). Dobrá odolnost proti korozi a pájitelnost jsou poctivou hrou, ale oxyacetylen se obecně nedoporučuje. Lze tvarovat za studena, ale je třeba se vyvarovat prudkého ohýbání rohů.
Model AISI 304 S15 (Form.EN58E) (austenitický - nemagnetický)
Obecná nerezová ocel s průměrnou zpracovatelností, dobrou obecnou odolností proti korozi a dobrou svařitelností. (Použití oxyacetylenu se obecně nedoporučuje). Tváření za studena je velmi dobré; má také dobrou kvalitu leštění. Při žíhání je nemagnetický a při zpracování za studena mírně magnetický.
Model AISI 316 S16 (Form.EN58J) (austenitický - nemagnetický)
Vysoká odolnost proti korozi, zejména slané vodě a kyselinám. Spravedlivá zpracovatelnost. Dobrá svařitelnost. Dobré je tvarování za studena. Při žíhání je nemagnetický a při zpracování za studena mírně magnetický.
Model AISI 321 S20 (tabulka.EN58B) (austenitický - nemagnetický)
Dobrá odolnost proti korozi a oxidaci. Svařitelnost je velmi dobrá a zpracovatelnost spravedlivá. Dobré je tvarování za studena. Při žíhání je nemagnetický a při zpracování za studena mírně magnetický.
Spojovací materiál Martin Steel
Tyto oceli, které obvykle obsahují 13 % chrómu, mají nejnižší obecnou odolnost proti korozi a lze je proto použít tam, kde jsou podmínky koroze relativně mírné. Typickým příkladem je nádobí.
spojovací prvky z feritické oceli
Nejběžnější feritická ocel je 430S17 obsahující 17 % chrómu, který zlepšuje odolnost martenzitických ocelí proti korozi. Přestože nesplňuje normy austenitické oceli, lze jej použít pro dekoraci automobilů, ale i jako dekorativní doplňky do domácnosti na lednicích a plynových sporákech.
Spojovací materiál z austenitické oceli
Skupina ocelí, která je zdaleka nejdůležitější a tudíž nejpoužívanější. Ocel 18/8, A2 odolává korozi v různých prostředích a běžně se používá v potravinářském, mlékárenském, pivovarnickém a jiném zpracovatelském průmyslu a také v některých chemických závodech.
Spojovací materiál ze slitiny molybdenu
Molybden lze přidat do nerezové oceli typu 18/8 a A2 pro zajištění vyšší odolnosti proti korozi. Ocelové spojovací prvky typu 316 obsahující 2.0 % až 3.0 % molybdenu se používají hlavně v chemickém a petrochemickém průmyslu, které obsahují korozivzdorné médium chlór. Jsou vyžadovány chemikálie. Je třeba poznamenat, že ani tyto oceli nejsou imunní vůči různým chemickým útokům redukčních roztoků, jako je kyselina chlorovodíková nebo kyselina šťavelová, zvláště když jsou tyto kyseliny horké nebo vysoce koncentrované.
Základní austenitické složení je známá slitina 18 % chrómu a 8 % niklu. Pro další zlepšení odolnosti proti korozi lze přidat chrom a nikl a pro zlepšení této vlastnosti lze přidat další prvky, jako je molybden.
Austenitická ocel je nemagnetická a nelze ji vytvrdit tepelným zpracováním. Jediný způsob, jak kalit tyto oceli, je tváření za studena nebo deformace, kdy dochází k rychlému deformačnímu zpevnění. Žíháním lze ocel vrátit do zcela změkčeného stavu.