Podle poptávky hardwarového trhu je nyní velmi důležité použití materiálů pro standardní díly a různá místa použití mohou používat standardní díly, materiály jsou různé, různé normy materiálového výkonu se také liší.
Uhlíková ocel: Podle obsahu uhlíku v materiálu uhlíkové oceli rozlišujeme nízkouhlíkovou ocel, středně uhlíkovou ocel a vysoce uhlíkovou ocel a legovanou ocel.
1.nízkouhlíková ocel C procento Menší nebo rovno 0.25 procent je obvykle známé jako ocel A3. Zahraniční v podstatě volalo 1008,1015,1018,1022 a tak dále. Používá se hlavně pro šrouby třídy 4,8 a matice třídy 4, malé šrouby a další výrobky bez požadavků na tvrdost. (Poznámka: Hřebíky pro vrtání ocasu jsou vyrobeny převážně z materiálu 1022.)
2. Středně uhlíková ocel 0,25 procent< c%≤0.45%="" is="" usually="" referred="" to="" as="" 35,="" 45="" steel="" at="" home,="" and="" basically="" referred="" to="" as="" 1035,ch38f,1039,40acr="" abroad.="" it="" is="" mainly="" used="" for="" class="" 8="" nuts,="" class="" 8.8="" bolts="" and="" class="" 8.8="" inner="" hexagonal="">
3. high carbon steel C%>0.45 procent Momentálně je sotva na trhu
4. legovaná ocel: v obecné uhlíkové oceli přidat legované prvky, zvýšit některé speciální vlastnosti oceli: jako je 35, 40 chrom molybden, SCM435,10B38. Panvo šrouby používají hlavně chrommolybdenovou legovanou ocel SCM435, hlavní složky jsou C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Nerezová ocel: Výkonnostní třídy: 45,50,60,70,80
Hlavní austenit (18 procent Cr, 8 procent Ni) dobrá tepelná odolnost, dobrá odolnost proti korozi, dobrá svařitelnost. Martenzit A1,A2,A4, 13 procent Cr, špatná odolnost proti korozi, vysoká pevnost, dobrá odolnost proti opotřebení. Feritická nerezová ocel C1, C2, C4. 18 procent Cr má lepší pěchovací schopnost a odolnost proti korozi než martenzit. V současnosti jsou dováženými materiály na trh především japonské výrobky. Existují tři úrovně: SUS302, SUS304 a SUS316.
Měď: Běžným materiálem je mosaz... Slitina zinku a mědi. Hlavní trh s měděnými standardními díly H62, H65, H68.
